伺服驅(qū)動器性能測試需圍繞10大核心指標(biāo)展開,這些指標(biāo)直接決定驅(qū)動器的控制精度、穩(wěn)定性與可靠性,是老工程師判斷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵依據(jù),需牢記并精準(zhǔn)驗證。1. **定位精度**:指驅(qū)動器控制電機到達(dá)目標(biāo)位置的誤差,標(biāo)準(zhǔn)...
伺服驅(qū)動器性能測試需圍繞10大核心指標(biāo)展開,這些指標(biāo)直接決定驅(qū)動器的控制精度、穩(wěn)定性與可靠性,是老工程師判斷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵依據(jù),需牢記并精準(zhǔn)驗證。
1. **定位精度**:指驅(qū)動器控制電機到達(dá)目標(biāo)位置的誤差,標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.01mm(搭配高精度編碼器),測試時需通過激光干涉儀采集電機實際位移,與目標(biāo)位置對比計算誤差。
2. **轉(zhuǎn)速波動**:電機穩(wěn)態(tài)運行時的轉(zhuǎn)速偏差,需≤±0.1%額定轉(zhuǎn)速,通過伺服驅(qū)動器測試系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速采集模塊,連續(xù)監(jiān)測10分鐘,計算轉(zhuǎn)速最大值與最小值的差值。
3. **扭矩響應(yīng)時間**:從發(fā)出扭矩指令到電機輸出目標(biāo)扭矩的時間,需≤5ms,測試時通過扭矩傳感器捕捉扭矩上升曲線,計算從10%到90%額定扭矩的時間。
4. **電流諧波畸變率(THD)**:輸出電流的諧波含量,需≤5%,通過功率分析儀分析電流諧波,確保驅(qū)動器對電網(wǎng)干擾小。
5. **效率**:滿負(fù)載時驅(qū)動器的轉(zhuǎn)換效率,需≥95%,計算輸出功率與輸入功率的比值,效率過低會導(dǎo)致能耗高、溫升超標(biāo)。
6. **階躍響應(yīng)超調(diào)量**:轉(zhuǎn)速階躍時的最大轉(zhuǎn)速超過目標(biāo)轉(zhuǎn)速的比例,需≤10%,避免超調(diào)過大導(dǎo)致電機振動。
7. **通訊延遲**:驅(qū)動器接收通訊指令到執(zhí)行動作的時間,EtherCAT總線需≤1ms,通過示波器采集指令發(fā)送與電機動作的時間差。
8. **溫升**:滿負(fù)載運行1小時后,IGBT模塊最高溫度需≤85℃,用紅外熱像儀監(jiān)測關(guān)鍵部件溫度。
9. **噪音**:空載運行時的噪音需≤65dB,在靜音環(huán)境(≤30dB)中用分貝儀測試,避免噪音污染。
10. **故障響應(yīng)時間**:過流、過壓時的保護動作時間,需≤10ms,通過故障注入模塊模擬故障,記錄保護動作時間。
金凱博伺服驅(qū)動器測試設(shè)備采用模塊化設(shè)計,可針對不同型號的伺服驅(qū)動器靈活更換測試夾具和測試模塊。該測試平臺具備出色的電氣隔離和屏蔽性能,有效減少外界干擾對測試結(jié)果的影響。配備多種高精度測試儀器,例如功率分析儀,用于精確測量伺服驅(qū)動器的輸入輸出功率、功率因數(shù)等參數(shù);示波器,能夠監(jiān)測驅(qū)動器的電壓、電流波形,以此判斷信號質(zhì)量;可編程直流電源,可模擬不同的供電電壓,測試驅(qū)動器在各種工況下的穩(wěn)定性;另外還配有專門檢測通信功能的網(wǎng)絡(luò)測試儀,確保伺服驅(qū)動器與上位機及其他設(shè)備之間通信正常。以工業(yè)計算機為核心,搭配先進(jìn)的測試軟件。操作人員通過人機界面輸入測試參數(shù)和流程,計算機依據(jù)預(yù)設(shè)程序控制測試儀器對伺服驅(qū)動器展開各項測試,并實時采集測試數(shù)據(jù),與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對,判斷產(chǎn)品是否合格。
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